sarmal güç kablosu KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd., 2011 yılında kurulmuş olup, her türlü tüketici elektroniği ürününü ve başta USB Kablosu, HDMI, VGA olmak üzere üretim ve geliştirme konusunda uzmanlaşmıştır.Ses Kablosu, Kablo Demeti, otomotiv kablo demeti, Güç Kablosu, Geri Çekilebilir kablo, Cep Telefonu Şarj Cihazı, Güç Adaptörü, Kablosuz Şarj Cihazı, Kulaklık ve benzeri harika OEM/ODM hizmetiyle, Gelişmiş ve profesyonel üretim ekipmanlarına sahibiz. Mükemmel araştırma ve geliştirme mühendislerimiz , yüksek kaliteli yönetim ve deneyimli bir üretim ekibi.
Bu makale, güç kablolarının üretim sürecini kısaca analiz etmektedir.
Her gün elektrik hatlarının üretiminde, günde 100.000 metreden fazla elektrik hatları, 50 bin fiş, bu kadar büyük bir veri, üretim süreci çok kararlı ve olgun olmalıdır.Sürekli keşif ve araştırma ve Avrupa VDE belgelendirme kuruluşlarının, ULUSAL standart CCC belgelendirme kuruluşlarının, ABD UL belgelendirme kuruluşlarının, İngiliz BS belgelendirme kuruluşlarının, Avustralya SAA belgelendirme kuruluşlarının...... Güç kablosu fişinin tanınması, olgun, aşağıdaki giriş:
1. Güç kablolarının bakır ve alüminyum tek telli çizimi
Güç kablolarında yaygın olarak kullanılan bakır ve alüminyum çubuklar, çekme kalıbının bir veya birkaç kalıp deliğinden oda sıcaklığında çekilerek geçirilir, böylece kesit küçülür, uzunluk eklenir ve mukavemet arttırılır.Tel çekme, tel ve kablo firmalarının ilk işlemidir, tel çekmenin birincil işlem parametreleri kalıp teknolojisidir.Ningbo güç kablosu
2. Güç hattının tavlanmış tek teli
Bakır ve alüminyum monofilament, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve monofilamentin tokluğu iyileştirilir ve monofilamentin gücü, tellerin ve kabloların iletken tel çekirdeğinin gereksinimlerini karşılamak için yeniden kristalleştirme ile azaltılır.Tavlama işleminin anahtarı bakır telin oksidasyonudur.
3. Güç kablolarının büküm iletkenleri
Güç hattının esnekliğini arttırmak ve döşeme cihazını kolaylaştırmak için iletken çekirdek, çoklu monofilamentlerle birlikte bükülür.İletken çekirdek, düzenli büküm ve düzensiz büküm olarak ayrılabilir.Düzensiz büküm, demet büküm, uyumlu karmaşık büküm, özel büküm olarak ayrılır.İletkenin işgal ettiği alanı azaltmak ve güç hattının geometrik boyutunu küçültmek için ortak daire yarım daire, fan şekli, kiremit şekli ve sıkıştırılmış daire olarak değiştirilir.Bu tür bir iletken esas olarak güç kablosunda kullanılır.
4. Güç kablosu yalıtım ekstrüzyonu
Plastik güç hattı esas olarak ekstrüde katı yalıtım katmanı, plastik yalıtım ekstrüzyonu birincil teknik gereksinimleri kullanır:
4.1.Önyargı: Ekstrüde edilmiş yalıtım kalınlığının önyargı değeri, ekstrüzyon derecesini gösteren ana işarettir, ürün yapısı boyutunun ve önyargı değerinin çoğu, spesifikasyonda açık kurallara sahiptir.
4.2 Yağlama: Ekstrüde edilmiş yalıtım tabakasının dış yüzeyi yağlanacak ve kaba görünüm, kavrulmuş görünüm ve kirlilikler gibi kötü kalite sorunları göstermeyecektir.
4.3 Yoğunluk: Ekstrüde edilmiş yalıtım tabakasının enine kesiti yoğun ve güçlü olmalı, görünür delik ve kabarcık olmamalıdır.
5. Güç kabloları bağlı
Kalıplama derecesini sağlamak ve güç kablosunun şeklini azaltmak için, çok damarlı güç kablosunun genellikle yuvarlak bir şekle bükülmesi gerekir.Büküm mekanizması, iletken örgüsüne benzer, çünkü örgü çapı büyük olduğundan, örgü yönteminin çoğu benimsenmiştir.Kablo oluşturmanın teknik gereksinimleri: ilk olarak, anormal yalıtılmış çekirdeğin döndürülmesinin neden olduğu kablonun bükülmesi ve bükülmesi;İkincisi, yalıtım katmanındaki çizikleri önlemektir.
Kabloların çoğu parçasının tamamlanmasına iki başka prosedür de eşlik eder: biri, kablo tamamlandıktan sonra kabloların yuvarlanmasını ve değişmezliğini garanti eden doldurmadır;Biri, kablonun çekirdeğinin gevşememesini sağlamak için bağlayıcıdır.
6. Güç kablosunun iç kılıfı
Yalıtım çekirdeğinin zırh tarafından hasar görmesini önlemek için yalıtım katmanının uygun şekilde bakımının yapılması gerekir.İç koruma katmanı, ekstrüde edilmiş iç koruma katmanı (izolasyon kılıfı) ve sarılmış iç koruma katmanı (yastık katmanı) olarak ikiye ayrılabilir.Sarma contası, bağlama kayışının yerini alır ve kablolama işlemi senkronize olarak gerçekleştirilir.
7. Güç kaynağının tel zırhlaması
Yeraltı güç hattında döşeme, görev kaçınılmaz pozitif basınç etkisini kabul edebilir, iç çelik kayış zırhlı yapısını seçebilir.Enerji hattı hem pozitif basınç etkisi hem de çekme etkisi olan (su, düşey şaft veya büyük damlalı toprak gibi) yerlere döşenir ve cihaz iç çelik tel zırhlı yapı ile seçilmelidir.
8. Güç kablosunun dış kılıfı
Dış kılıf, güç hattının yalıtım katmanını elemanların korozyonuna karşı koruyan yapısal bir parçadır.Dış kılıfın birincil etkisi, güç hattının mekanik gücünü artırmak, kimyasal erozyonu, neme dayanıklı, su geçirmez daldırmayı önlemek, güç hattının yanmasını önlemek vb.Güç kablosunun farklı gereksinimlerine göre, plastik kılıf doğrudan ekstrüder tarafından ekstrüde edilecektir.
